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6S咨詢公司概述:隨著信息化時代的到來,工廠開始引進(jìn)數(shù)字化管理平臺來輔助企業(yè)管理。數(shù)字化工廠是以低成本實現(xiàn)工廠安全、可持續(xù)生產(chǎn)、運營、維護(hù)和管理,快速獲取與工廠實際狀態(tài)一致的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的最佳手段。
數(shù)字化工廠的TPM管理
數(shù)字化工廠不僅僅是一個數(shù)據(jù)集成的平臺,更是一個信息瀏覽的端口和項目數(shù)據(jù)移交的工具,為工廠的日常運營、維護(hù)、擴(kuò)建和檢維修項目提供了完整、準(zhǔn)確和可信的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
一、數(shù)字化工廠為TPM設(shè)備管理提供可視化的技術(shù)路線
數(shù)字化工廠核心是實現(xiàn)企業(yè)資產(chǎn)的數(shù)字化,而制造型企業(yè)的核心資產(chǎn)是設(shè)備,三維可視化動態(tài)設(shè)備管理應(yīng)用是在數(shù)字化工廠平臺基礎(chǔ)上運用三維仿真和虛擬現(xiàn)實技術(shù)構(gòu)建行業(yè)逼真的三維模擬現(xiàn)實場景。將企業(yè)資產(chǎn)三維模型以及信息屬性有機(jī)地結(jié)合起來(行業(yè)數(shù)據(jù)、音頻、視頻等流媒體)。采用基于網(wǎng)絡(luò)的信息處理技術(shù),實現(xiàn)資產(chǎn)運行監(jiān)視、操作與控制、綜合信息分析與智能告警、運行管理和輔助應(yīng)用(維護(hù)、安防和環(huán)境監(jiān)測)等功能的一體化監(jiān)控管理,大幅度的提高了TPM設(shè)備管理能力。
二、數(shù)字化工廠為TPM設(shè)備管理提供可視化的資產(chǎn)布局
三維可視化動態(tài)設(shè)備管理平臺對企業(yè)的工廠地形地貌、建筑、車間結(jié)構(gòu)、設(shè)施設(shè)備等幾何建模,直觀、真實、精確地展示各種設(shè)施、設(shè)備形狀及生產(chǎn)工藝的組織關(guān)系,設(shè)施、設(shè)備的分布和拓?fù)淝闆r。使用戶在電腦上就可以瀏覽整個企業(yè)現(xiàn)場,如同親臨現(xiàn)場。同時系統(tǒng)將裝置模型與實時、檔案等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)綁定在一起,實現(xiàn)設(shè)備在三維場景中的快速定位與基礎(chǔ)信息查詢。
三、數(shù)字化工廠為TPM設(shè)備管理提供可視化的設(shè)備安裝圖
三維可視化動態(tài)設(shè)備管理平臺可以對在建工程、設(shè)備安裝等進(jìn)行三維建模,并把三維場景與計劃、實際進(jìn)度時間結(jié)合,用不同顏色表現(xiàn)每一階段的安裝建設(shè)過程。
四、數(shù)字化工廠為TPM設(shè)備管理提供可視化的設(shè)備臺帳
三維可視化動態(tài)設(shè)備管理平臺建立設(shè)備臺賬及資產(chǎn)數(shù)據(jù)庫,并和三維設(shè)備綁定,實現(xiàn)設(shè)備臺賬的可視化及模型和屬性數(shù)據(jù)的互查、雙向檢索定位,從而實現(xiàn)三維可視化的資產(chǎn)管理,使用戶能夠快速找到相應(yīng)的設(shè)備,以及查看設(shè)備對應(yīng)的現(xiàn)場位置、所處環(huán)境、關(guān)聯(lián)設(shè)備、設(shè)備參數(shù)等真實情況。
五、數(shù)字化工廠為TPM設(shè)備管理提供可視化的設(shè)備維護(hù)管理
三維可視化動態(tài)設(shè)備管理平臺可以對企業(yè)重點設(shè)備進(jìn)行在線信息采集、報警、控制等管理。
采集與監(jiān)控:對重點設(shè)備的溫度、濕度、轉(zhuǎn)速、振動、開關(guān)等實時信息進(jìn)行采集和分析,當(dāng)工作條件出現(xiàn)異常時,可及時顯示、報警。
異常報警處理:一種是設(shè)備事故報警,包括非操作引起的斷路器跳閘和保護(hù)裝置動作信號;另一種是普通報警,包括一般設(shè)備狀態(tài)變化、遙信狀態(tài)異常信號、模擬量越復(fù)限、節(jié)點或鏈路狀態(tài)、遙控操作、保護(hù)操作、電壓合格率、VQC功能、小電流接地選線等功能中的報警。
遠(yuǎn)程控制:可實現(xiàn)遠(yuǎn)程設(shè)備管理,控制設(shè)備的啟停、調(diào)整等,同時能在環(huán)境非正常的情況下自動或遠(yuǎn)程人為地控制各種環(huán)境調(diào)節(jié)設(shè)備(如空調(diào)、通風(fēng)設(shè)備等),使工作環(huán)境恢復(fù)正常。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等