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5S咨詢公司概述:設備維修管理是TPM設備管理的重要環(huán)節(jié),它是保障設備正常運行的關鍵環(huán)節(jié)。只有做好設備的維修管理,設備才會繼續(xù)為企業(yè)增加收益。設備維修一方面要遵守一定的規(guī)則,另一方面需要將設備維修的經(jīng)驗裝訂成冊,方便以后維修工作的進行。
TPM設備維修管理
TPM設備維修的作業(yè)標準的制定就是規(guī)范檢修管理、提高檢修作業(yè)質量精度、縮短檢修作業(yè)時間、防止檢修作業(yè)事故的有效作業(yè)指導文件。同時TPM設備管理通過維修作業(yè)標準的制定,掌握檢修項目應投入人力、實施時間、實施方法、實施步驟,掌握設備檢修項目關鍵步驟的技術要點,有效地掌控檢修項目的施工節(jié)點,既有重點、又不會遺漏施工步驟,提高設備檢修質量。
TPM設備維修作業(yè)標準的內容有以下幾點:
一、TPM點檢的作業(yè)標準
點檢的作業(yè)標準是由點檢人員根據(jù)點檢的對象設備的點檢部位、內容、要求、方法以及環(huán)節(jié)的條件進行點檢作業(yè)標準的編制,并由點檢作業(yè)長審查批準,然后由專職點檢人員按此點檢作業(yè),在作業(yè)中做好實績記錄,在半年至一年的實績記錄的基礎上進行逐步完善。
二、維護的作業(yè)標準
維護作業(yè)標準是由維護班組作業(yè)人員,根據(jù)TPM點檢人員的委托任務內容,在完全熟悉此設手性能結構的前提下,進行維護作業(yè)標準的編制,經(jīng)點檢人員確認交作業(yè)長審查批準后,由匪護作業(yè)人員執(zhí)行,并在數(shù)次作業(yè)后,根據(jù)實績記錄進行修改完整成標準的工時表。
三、檢修的作業(yè)標準
檢修作業(yè)標準的編制,即檢修作業(yè)班組在接受TPM點檢人員委托的作赴任務后,在完全熟悉此作業(yè)項目內容及性能結構的前提下,進行檢修作業(yè)標準的編制,并由TPM點檢人員確認后由檢修作業(yè)長審查批準,交施工班組執(zhí)行。同樣在作業(yè)中做好實績記錄,每經(jīng)修改完善后形成標準化的作業(yè)資料,因此稱為標準工時工序表。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內在的管理內涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等